Uzavření prádla úpravny Lazy po více než padesáti letech

Postupně končí nejstarší a nejméně efektivní provozy a zvyšuje se produktivita zbývajících.

K 1. červnu letošního roku došlo k uzavření provozu vodního prádla Lazy. Tento krok je pro mnohé z nás bolestný, ale současně nezbytný kvůli postupně se snižující těžbě z dolu. Tento krok je také vynucen požadavkem na snižování nákladů na úpravu vydobytého uhlí.

Ekonomika je neúprosná a pokud chceme efektivně provozovat zbývající tři úpravny – Darkov, ČSM a Paskov – a současně plnit náročné úkoly v oblasti ekonomiky, není jiné cesty než postupně uzavírat nejstarší a nejméně efektivní provozy a zvyšovat produktivitu na zbylých úpravnách. V úpravně Lazy zůstává v provozu třídírna, zajišťující odtěžení dolu a úsek odbytu expedující hrubý prach a těžené uhlí energetické i koksovatelné. Zaměstnancům prádla byla poskytnuta práce na těchto provozovaných úsecích nebo byli přesunuti na jiné úpravny. Malá skupina zaměstnanců volila odchod do důchodu.

Vedení Závodu úpraven by chtělo poděkovat všem zaměstnancům provozu prádla za dobře odvedenou práci a do dalšího období jim popřát hodně štěstí, pevné zdraví a mnoho pracovních úspěchů.

Těžkosuspenzní technologie sloužily přes padesát let
Úpravna Lazy byla postavena společností Vítkovice a uvedena do provozu v roce 1961 s projektovaným výkonem 540 t/ hod. Do roku 1986 upravovala výlučně uhlí pro koksové směsi, následně také produkci směsí energetických. Strojní zařízení úpravny bylo postupně modernizováno a byla zvyšována jeho potenciální výkonnost zejména prostřednictvím zavedení kalových hydrocyklonů typu Hirst místo flotace (v roce 1964).

Úpravna Dolu Lazy patřila mezi úpravny těžkosuspenzní, s úpravou uhlí 0-150 mm výjimečným způsobem, neboť střední zrnitostní třída i kalové podíly surového uhlí byly rozdružovány v hydrocyklonech. Surové uhlí 0–150 mm bylo tříděním na sítě rozděleno, zrnitostní podíl 30– 150 mm byl rozdružován na tři produkty v těžkosuspenzních rozdružovačích typu SM. Hrubozrnné nízkopopelnaté prané uhlí se odvodnilo, poté se roztřídilo na žádané zrnitostní třídy a odděleně skladovalo v expedičních zásobnících, hrubozrnný meziprodukt byl odvodněn a po drcení ukládán do zásobníku proplástku a hrubozrnná hlušina byla skladována v hlušinovém zásobníku. Jemnozrnné surové uhlí 0–30 mm se nejdříve rozdružilo v baterii vodních hydrocyklonů. Specificky lehčí jemnozrnné prané uhlí bylo po oddělení kalového podílu 0–0,75 mm a dodatečném odvodnění v sítových odstředivkách ukládáno do zásobníků nízkopopelnatého praného uhlí. Specifi cky těžší produkt vodních hydrocyklonů se rozdružoval dvoustupňově v bateriích TShydrocyklonů. Těžší složka z první baterie hydrocyklonů byla rozdružována v další baterii TS-hydrocyklonů při vyšší dělicí hustotě na meziprodukt (proplástek) a jemnozrnnou hlušinu.

Nejjemnější podíly o zrnitosti 0–0,75 mm byly rozdružovány v kalových hydrocyklonech typu Hirst. Lehčí podíly byly odvodňovány v kalových odstředivkách za pomoci hyperbarického filtru. Těžší podíly přestavující proplástek byly odvodňovány na sítech.

Po dotěžení kalových nádrží D8 a, b, c, které se po uzavření prádla nebudou dále využívat, bude provedena plánovaná rekultivace tohoto území.